60420 옥외조명설비

60420 옥외조명설비

1. 일반사항

1.1 적용범위

이 시방서는 옥외 보안등 및 가로등 설치공사에 적용한다.

1.2 시공한계

가로등의 시공한계는 한전변압기 2차측의 배관, 배선공사부터로 한다.

1.3 관련시방

이 공사와 관련이 있는 사항중 이 시방서에서 언급된 것 이외의 사항은 다음 시방서의 해당 사항에 따른다.

20210 콘크리트

60210 배관

60220 배선

60320 접지

1.4 적용규준

다음규준은 이 시방서에 명시되어 있는 범위내에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

1.4.1 한국산업규격(KS)

KS C 7604 고압 수은 램프

KS C 7607 메탈 헬라이드 램프

KS C 7610 나트륨 램프

KS C 7611 도로 조명 기구

KS C 7702 전구류의 베이스 및 소켓

KS C 8104 고압 수은 램프용 안정기

KS C 8108 나트륨 램프용 안정기

KS C 8109 메탈 헬라이드 램프용 안정기

KS C 8302 소켓

KS D 3507 배관용 탄소 강관

KS M 5312 조합페인트

1.5 제출물

가. 다음사항은 "10130 제출물"에 따라 제출한다.

나. 가로등의 제품자료는 계약 후, 단지내 보안등은 준공 3개월 전까지 제출하여 지역본 부, 지사 또는 사업단에 제출하여 공사의 승인을 득한 후 제작하여야 한다.

1.5.1 자재 제품자료

가. 제작도면

1) 보안등주 제작도

2) 가로등주 제작도

3) 분전함(제어함)제작도

4) 조명기구 제작도

① 외형도

② 램프종류

③ 안정기제원

④ 전선종류 및 규격

⑤ 콘덴서규격

나. 제작시방서

다. 증명서

전기용품 형식승인서 사본

1.5.2 시공상세도면

가. 등주 설치 위치도

나. 전원 인입 관로도

다. 분전함(제어함)위치도

1.5.3 견본

조명기구 종류별 1조

1.5.4 보고서

가. 절연저항 측정보고서

나. 접지저항 측정보고서

1.5.5 준공서류

가. 사용설명서

분전함(제어함)

1.6 시공전협의

1.6.1 보안등

수급인은 관련공사 수급인과 공사진행사항을 검토하여 보안등기초의 설치위치, 시공시기 및 시공시 협조사항 등을 협의하여야 한다.

1.6.2 가로등

수급인은 관계기관 및 관련공사 관계자와 다음사항에 대하여 협의하여야 한다.

가. 관계기관 협의

1) 종합주 설치여부

2) 가로등배치관계

3) 예비관로시설관계

4) 등주규격

5) 가로등주에 설치하는 부착물(노선, 등주번호 등) 관계

나. 관련공사 협의

1) 전화관로 설치위치

2) 도시가스관로 설치위치

3) 배수 및 우수관 설치위치

4) 한전가공선의 중성선 높이

5) 한전관로(지중화지역)설치위치

6) 지역난방관로 설치위치

1.7 운반 및 보관

가. 조명기구 운반시 충격이 가해지지 않도록 기구단위별로 포장하여 반입하여야 한다.

나. 등주는 현장 반입후 우수 등에 젖지 않도록 포장하여 보관하여야 한다.

1.8 유지관리

현장에 설치된 시설물은 관리주체에 인계인수전까지 손상 또는 파손되지 않도록 하여야 한다.

2. 자재

2.1 조명기구

2.1.1 일반사항

가. 조명기구의 규격, 형태 및 재질은 도면에 따른다.

나. 조명기구의 전압은 220V이어야 한다.

다. 옥외용 조명기구는 방수 및 방습구조이어야 한다.

2.1.2 보안등기구

가. 전선이 금속부분을 관통하는 경우에는 전선피복이 손상될 우려가 없도록 보호하여야 한다.

나. 기구는 보통의 사용상태에서 예상되는 진동, 충격 등에 의하여 광원의 접촉이 불량하 거나 탈락하거나 또는 기구의 각 부분이 헐거워지거나 파손되지 않는 구조로 한다.

다. 소켓은 KSC 8302에 적합한 제품으로 한다.

라. 등기구 몸체는 알루미늄 두께 2.5㎜, 반사판은 알루미늄 두께 0.8㎜를 사용한다.

마. 램프지지용 받침대는 알루미늄 두께 2.0㎜를 사용하고 고무패킹처리를 한다.

2.1.3 가로등기구

가. 등기구의 몸체는 순도 99% 이상의 알루미늄을 사용하며, 기계적으로 성형제작되어야 한다.

나. 몸체의 두께는 3㎜ 이상으로 하여야 한다.

다. 반사판은 두께 0.9㎜ 이상의 알루미늄판을 특수피막처리한 것이어야 하며 사용중 변 색되지 않아야 한다.

라. 투명커버는 내열성 아크릴판으로 기계적 성형방법에 의하여 제작된 것이어야 하며, 고온에도 변형 및 변질이 없어야 한다.

마. 투명커버의 표면에는 불순물이 없어야 하며, 두께는 3㎜ 이상으로 한다.

바. 등기구와 등주의 연결구조는 2개소의 밴드조임으로 하고 연결각도는 수평이 되어야 하며, 재질은 두께 6㎜ 이상의 평철로 용융아연도금을 하여야 한다.

사. 등기구에 부착되는 모든 연결용 부품은 부식되지 않는 재질이어야 한다.

아. 등기구 조립시 램프실은 완전히 밀폐되도록 하고, 먼지나 벌레의 침입이 되지 않도록 한다.

2.2 안정기

가. 안정기는 고역률형인 정전력형으로 설치하고 램프와 안정기는 같은 회사 제품을 사용 하여야 한다.

나. 메탈헬라이드 램프는 전용안정기를 사용하며 정전력형으로 램프와 같은 회사제품을 사용하여야 한다.

다. 안정기에는 역률 개선용 콘덴서를 부착하여야 한다.

라. 안정기외함에는 접지용 단자를 설치하여야 한다.

2.3 램프

가. 램프의 용량은 도면에 따른다.

나. 메탈헬라이드 램프는 KS C 7607에 적합한 제품을 사용한다.

다. 고압수은 램프는 KS C 7604에 적합한 제품을 사용한다.

라. 나트륨 램프는 KS C 7610에 적합한 제품을 사용한다.

2.4 등주

2.4.1 보안등주

가. 등주의 모양은 도면에 따른다.

나. 재질은 강관을 사용하고 규격은 다음과 같다.

1) 직경 32㎜(외경 : 약 42.7㎜)

2) 직경 50㎜(외경 : 약 60.5㎜)

3) 직경 80㎜(외경 : 약 89.0㎜)

4) 직경 100㎜(외경 : 약 114.3㎜)

5) 직경 150㎜(외경 : 약 165.2㎜)

다. 베이스 커버는 알루미늄 두께 4.0㎜이상을 사용하고, 도장은 등주와 같은 색상으로 한 다.

라. 베이스 커버에는 스테인리스 볼트 및 고무몰딩으로 이물질이 들어가지 않도록 한다.

마. 보안등 기초용 앵커볼트의 너트는 용융아연도금한 것을 사용하여야 한다.

바. 보안등주는 안정기를 취부할 수 있는 개폐가능구조로 하여야 하며, 안정기 취부판과 안정기취부 못을 취부하여야 한다.

사. 보안등주에는 접지단자를 설치한다.

2.4.2 가로등주

가. 등주의 재질은 도면에 표시된 종류에 따라 GCI 20종 이상 주철, DCI 45종이상 주물, 알루미늄, POLY CARBONATE GLOBE, STEEL PIPE 및 세종로 대형 등을 시설하여야 한다.

나. 등주의 용접부위는 변형이 되지 않도록 하여야 하며, 특히 자체하중 및 바람에 의한 변형이 없어야 한다.

다. 운반도중 또는 시공상 손상 부분이 있을 시는 적절한 조치후 시공하여야 한다.

라. 등주의 높이는 도면에 따르며 완전조립시 요구높이가 되도록 하여야 한다.

마. 앵커볼트는 용융아연도금을 사용하고 너트는 캡너트를 사용하여야 한다.

바. 베이스 커버는 알루미늄 두께 4.0㎜ 이상을 사용하고, 도장은 등주와 같은 색상으로 한다.

사. 안정기부착용 걸이, 접지단자 및 뚜껑은 설계도면에 따라 제작하여야 한다.

2.5 접지

가. 접지봉의 크기는 직경 14㎜x1,000㎜이며, 접지선은 나동선(BC) 5.5㎟를 사용하여야 한 다.

나. 접지단자는 스프링와셔와 스테인리스 볼트너트를 사용하여야 한다.

다. 안정기함 접지단자에서 등주접지 단자대까지의 전선은 IV2.0㎜를 사용한다.

라. 접지봉과 접지선의 연결은 접속 클램프를 사용하여야 한다.

2.6 점멸기

2.6.1 보안등 점멸기

가. 옥외보안등의 점멸기는 전자접촉기와 타이머를 조합시킨 제품이어야 한다.

나. 타이머 특성은 아래와 같다.

1) 정전보상용(24시간용)

2) 다이얼눈금 24시간용

3) 눈금 조정단위 15분

2.6.2 가로등 제어 점멸기

가. 설치지역의 일출 일몰시간을 단 한번 입력하여 계절에 따라 변하는 점ㆍ소등시간을 추적하는 기능과 지역특성에 따라 점ㆍ소등기간의 변경을 자유롭게 조정 가능하여야 한다.

나. 일광절약시간제 설정이 가능하며 윤년에 의해 생기는 연도별 점ㆍ소등의 차이를 보정 하는 기능이 있어야 한다.

다. 일출 일몰시간의 점ㆍ소등과 관계없이 심야에 일정한 시간동안의 점ㆍ소등을 할 수 있는 기능이 있어야 한다.

라. 프로그램의 상태를 진단할 수 있는 자기진단 기능을 가지고 있어야 한다.

마. 고장발생시 또는 정전시에도 입력된 프로그램을 1000시간 유지할 수 있어야 하며, 정 전후 프로그램을 재입력하지 않아야 된다.

바. 적외선 무선 리모콘에 의한 프로그램주입 기능이 있어야 한다.

사. 자기 진단기능이 있어야 한다.

아. 24시간 프로그램 기능이 있어야 한다.

자. 프로그램과 관계없이 선로점검이나 전기기기의 개보수시 수동으로 점ㆍ소등할 수 있 는 기능이 있어야 한다.

2.7 배관

가. 배관의 종류 및 규격은 도면에 따른다.

나. 배관의 접속은 기초부분에서 실시하며, 접속개소에는 수분이 침투되지 않도록 적절한 조치를 강구하여야 한다.

다. 배관공사의 일반사항은 "60210 배관"에 따른다.

2.8 배선

가. 배선의 종류 및 규격은 도면에 따른다.

나. 안정기에서 램프까지의 배선은 IV 1.6㎜×2이어야 한다.

2.9 분전함

가. 분전함의 크기, 두께 및 형상은 도면에 따르며 재질은 스테인리스로 제작되어야 한다.

나. 분전함은 완전방수가 되어야 하고, 지붕은 빗물의 흐름이 용이하도록 경사지게 제작 되어야 하며, 비나 바람에 문이 흔들리는 등의 충격을 방지하기 위하여 스프링 경첩 을 부착하여야 한다.

다. 경첩, 명판, 문 고정대 등에 사용하는 볼트는 스테인리스 볼트를 사용하여 부식이 되 지 않도록 하여야 한다.

라. 내부기기 취부대는 누전 및 부식을 방지하기 위해 베크라이트판(두께 9㎜)을 사용하여 야 한다.

마. 함 전면 상부에 설치되는 검침창은 투명아크릴로 제작하여야 한다. 함전면 상부에 방수용 투명유리에 창구 장착하여야 한다.

바. 분전함 하부에 ㄷ형강(100㎜x50㎜x5㎜)의 받침대를 설치하여야 한다.

사. 분전함 내부는 자연 통풍구조로 제작되어야 하며, 통풍구(70㎜x70㎜) 4개를 설치하여 야 한다.

아. 외함은 계량기 내장형으로 하여야 하며, 계량기가 외부의 충격에 파손되지 않도록 계 량기 덮판에 장치하여야 한다.

자. 계량기 취부용 목재판은 두께 9㎜이어야 한다.

차. 분전함내에는 차단기 및 마그네트 스위치 등을 내장하여야 한다.

2.10 기초

2.10.1 보안등주 기초

가. 보안등주 기초의 크기 및 형상은 도면에 따른다.

나. 기초에 사용되는 버림콘크리트는 C종, 기초콘크리트는 S₂종으로 건축공사 "20210 콘크리트"에 따른다.

다. 등주지지용 앵커로드(직경 16㎜x300㎜)는 4개소 설치하여야 한다.

라. 접지용 배관은 경질비닐전선관(VE)을 사용하여야 한다.

마. 앵카는 용융아연도금제로 하여야 한다.

2.10.2 가로등주기초

가. 가로등주 기초의 크기 및 형상은 도면에 따른다.

나. 기초에 사용되는 버림콘크리트는 C종, 기초콘크리트는 S₂종으로 건축공사 "20210 콘크리트"에 따른다.

다. 등주지지용 앵커로드(직경 25㎜x450㎜)는 4개소 설치하여야 한다.

라. 앵커는 용융아연도금한 제품을 사용하여야 한다.

2.10.3 가로등용 분전반함기초

가. 분전함 기초의 크기 및 형상은 도면에 따른다.

나. 기초에 사용되는 버림콘크리트는 C종, 기초콘크리트는 S₂종으로 건축공사 "20210 콘크리트"에 따른다.

다. 함지지용 앵커로드(직경 10㎜x250㎜)는 4개소 설치하여야 한다.

라. 접지배관(VE16), 수신기 연결용 배관 및 선로 분기용배관 등을 설치하여야 한다.

바. 앵커는 용융아연도금한 제품을 사용하여야 한다.

2.11 도장

2.11.1 보안등주

가. 등주는 용융아연도금을 하여야 한다.

나. 도장은 KS M 5312의 1급에 적합한 조합페인트를 사용하여 2회를 칠하여야 한다.

(등기구 포함)

다. 색상은 흑갈색(5Y 2/2), 파랑색(5B 4/10), 초록색(10G 5/10), 은백색(N 8.0)중 아파트 외 부색상과 조화되도록 공사에서 선정한다.

2.11.2 가로등주

가. 등주는 용융아연도금을 하여야 한다.

나. 도장은 KS M 5312의 1급에 적합한 조합페인트를 사용하여 2회를 칠하여야 하며 색상 은 설계도면에 따른다. (등기구 포함)

3. 시공

3.1 설치일반

가. 안정기는 정격전압의 것을 사용하고 램프별로 설치하여야 한다.

나. 조명기구는 부착전에 정격전압을 인가하여 이상이 없는 제품만을 취부하여야 한다.

다. 조명기구 설치전 기구의 내ㆍ외부를 깨끗이 청소한 후 조립하여야 한다.

3.2 터파기 및 되메우기

가. 도면에 따라 터파기를 시행한다.

나. 흙 되메우기는 고운 흙으로 관로바닥에 5㎝이상 두께로 하고 관로사이와 상단에는 10 ㎝이상 두께로 채운 후 되메워야 하며, 토사의 다짐을 철저히 하여 시공 후 지반침하 가 발생치 않도록 하여야 한다.

3.3 등주설치

3.3.1 보안등주

가. 등주는 보도 또는 도로측의 경계석 옆에 설치하며, 기초상단의 끝선은 보도블럭 마감 면과 일치하거나 보도블럭 마감면에 일정한 간격을 이격(150㎜)하여 설치하고, 등주는 도로 선형에 일직선이 되도록 설치하여야 한다.

나. 등주 설치시는 다림추로 수직을 확인하여야 한다.

다. 등주설치시 등주의 볼트 구멍과 볼트가 충분한 접촉면을 갖도록 와셔 등을 사용하여 야 한다.

3.3.2 가로등주

가. 가로등 기초공사시 가로등주의 수직, 수평을 정확히 맞추어 암이 일정한 각도가 유지 되도록 가로등 기초의 수직, 수평을 확인한 후 설치하여야 한다.

나. 등주에는 알루미늄 플레이트(두께 0.5㎜)로 제작된 노선 및 번호표찰을 부착하여야 하며, 노선표찰은 등주 10기당 1개씩 설치하여야 한다.

다. 등주설치시 등주의 볼트구멍과 볼트가 충분한 접촉면을 갖도록 와셔 등을 사용하여야 한다.

라. 등주는 암과의 연결부위에 구멍 등을 막아 우수의 유입이 없도록 하여야 한다.

3.4 배관

가. 배관의 종류와 크기는 도면에 따른다.

나. 보안등 배관은 별도 지시가 없는 한 지하 600㎜ 이상, 도로횡단시는 1,200㎜ 이상의 깊이로 매입한다.

3.5 배선

가. 케이블은 안정기 박스내에서 접속 또는 분기하여야 한다.

나. 배선공사는 "60220 배선"에 따른다.

3.6 분전함설치

분전함 설치시 기초에 앵커볼트 및 너트로 견고하게 지지하여야 한다.

3.7 접지

가. 보안등주, 가로등주 및 분전함은 제3종 접지공사를 하여야 한다.

나. 안정기외함 접지단자에서 등주 접지단자까지 접지선을 연결하여야 한다.

다. 접지공사는 "60320 접지"에 따른다.

3.8 도 장

녹이나 부식이 발생할 우려가 있는 부분에는 방청도료를 칠하고 원색과 동일한 색상으로 재도장하여야 한다.

3.9 시공허용오차기준

보안등, 가로등주 설치의 수직오차 : ± 5㎜

3.10 현장품질관리

3.10.1 검사

등주가 시공도의 위치에 정상적으로 견고하게 설치되어 있는지 검사하여야 한다.

3.10.2 절연저항측정

저압전로의 절연저항은 전선상호간, 전선과 대지간, 개폐기 또는 과전류 차단기로 구분될 수 있는 전로마다 1㏁이상이어야 한다.

3.10.3 접지저항측정

접지저항값은 언제 시험하여도 소정의 저항값을 얻을 수 있어야 한다.

3.10.4 점등시험

가. 기구는 설치완료후 점등시험을 하여 정상적으로 점등되어야 한다.

나. 자동점멸기가 정상적으로 작동되어야 한다.

다. 기구에 이상이 있을 경우에는 교체한 후 재시험을 하여야 한다.