60630 몰드변압기

60630 몰드변압기

1. 일반사항

1.1 적용범위

이 시방서는 옥내 특별고압 변전실에 설치하는 MOLD형 변압기(이하"변압기"라 칭한다) 제작 및 설치공사에 적용한다.

1.2 관련시방

이 공사와 관련이 있는 사항중 이 시방서에서 언급된 것 이외의 사항은 다음 시방서의 해당 사항에 따른다.

60210 배관

60220 배선

60320 접지

60610 전력인입

1.3 적용규준

다음 규준은 이 시방서에 명시되어 있는 범위내에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는

것으로 본다.

1.3.1 한국산업규격(KS)

1.3.2 한국전기공업 협동조합 규격(KEMC)

KEMC 1113 전력용 몰드 변압기

1.3.3 한전표준규격(ESB)

1.4 제출물

가. 다음 사항은 "10130 제출물"에 따라 제출한다.

나. 제작도면은 계약후 지역본부, 지사 또는 사업단에 제출하여 공사의 승인을 득한 후 제작하여야 한다.

1.4.1 자재 제품자료

가. 제작도면

1) 외형도(입면, 측면, 평면)

2) 변압기제원

3) 조립 및 구조도

4) 제작시방서

나. 증명서

1) 단락강도 보증자료

다. 시험성적서

1) 공인기관 시험성적서

(단, 통상산업부 고시 중전기기시험기준및방법에관한요령에 의거 공인기관시험(공 인인증시험)을 면제받은 제품은 자체시험으로 대신할 수 있다)

1.4.2 시공상세도면

가. 변압기 1, 2차 단자위치도

나. 버스덕트 위치도

다. 배관위치도

1.4.3 준공서류

가. 사용설명서

1) 변압기

2) 이상온도 감지장치

1.5 품질확인

1.5.1 품질조건(자격)

단락강도보증은 IEC-726에 준하여 국내공인기관의 개발시험에 합격한 실적이 있는 제조 회사 제품일 것.

1.5.2 시험항목

가. 구조 및 외관검사

나. 변압비측정

다. 극성 및 각 변위시험

라. 임피던스 및 부하손실측정

마. 무부하 손실 및 여자전류측정

바. 내전압시험

사. 상용주파 절연내력시험

아. 유도전압시험

자. 충격시험

차. 온도상승시험

카. 소음측정시험

타. 효율

파. 전압변동율

1.6 시공전협의

수급인은 도면검토시 변압기 제조업자, 수배전반 제조업자와 시공상의 문제점을 협의하 여야 한다.

1.7 운반, 보관 및 취급

가. 변압기 운반시 외부충격에서 변압기를 보호하기 위하여 포장하여야 한다.

나. 변압기는 먼지 또는 습기로 인한 손상이 없도록 보호커버를 씌워서 보관하여야 한다.

1.8 환경조건

가. 표고해발 1000m를 넘지 않는 장소에서 사용된다.

나. 주위온도 및 습도는 다음 값을 초과하지 말아야 한다.

1) 년간 최고온도 : 40℃

2) 년간 최저온도 : -20℃

3) 일간 평균온도 : 30℃

4) 년간 평균 : 20℃

5) 습 도 : 95% 이하

2. 자 재

2.1 변압기제원

2.1.1 변압기의 형식

변압기는 연속정격으로 하고 형식은 다음에 의한다.

가. 극 성 : 감극성

나. 주 파 수 : 60㎐

다. 연 소 성 : 난연성

라. 냉각방식 : 건식자랭식

마. 탭 전 압 : 23.9-22.9-21.9-20.9-19.9㎸

바. 용 량 : 도면에 의함

사. 2차전압 : 단상(220-110V), 삼상(380-220V)

아. 절연종류 : B종, F종 또는 H종

자. 각변위 및 단자기호 : KEMC 1113에 의함

차. 백분율 임피던스

변압기의 임피던스 전압은 자랭식 용량을 기준으로 하여 아래의 표준 임피던스에 의 한다.

+---------------------------+------------------------------+

| 정 격 용 량 | 임 피 던 스 전 압(%) |

+---------------------------+------------------------------+

| 600KVA | 4 |

+---------------------------+------------------------------+

| 601∼1250KVA까지 | 5 |

+---------------------------+------------------------------+

| 1251∼2500KVA까지 | 6 |

+---------------------------+------------------------------+

2.1.2 전기적 특성

정격출력 및 정격주파수에서 변압기의 효율, 전압변동률, 무부하전류 및 임피던스전압은 한국전기공업협동조합규격(KEMC 1113)에 의한다.

2.1.3 권선 절연 내력

+------------+------------------------+---------------------+

| 전 압(V) | 상용주파절연내력(㎸) | 충 격 전 압(㎸) |

+------------+------------------------+---------------------+

| 22,900 | 50 | 95 |

| 380 | 3 | |

| 220 | 3 | |

+------------+------------------------+---------------------+

2.1.4 소음측정방법

JEM-1117에 의거 기기로부터 30㎝ 떨어진 위치에서 측정하며, 아래의 소음 기준치를 초 과할 수 없다.

+----------------+--------------------+---------------------+

| 용 량(KVA) | 소 음 레 벨(㏈) | 비 고 |

+----------------+--------------------+---------------------+

| 300 이하 | 63 | |

| 301∼500 | 65 | |

| 501∼700 | 67 | |

| 701∼1,000 | 69 | |

| 1,001∼1,500 | 71 | |

+----------------+--------------------+---------------------+

2.1.5 온도상승 허용한도

주위온도가 40℃ 이하에서 연속정격 출력을 낼 때 변압기 정격탭에서 변압기의 온도를 측정하되, 아래의 값을 초과할 수 없다.

+---------------------+---------------+---------------------+

| 변압기의 부분 | 측정방법 | 온도상승허용한도(℃)|

+---------------------+---------------+---------------------+

| 1. 권선 | 저 항 법 | |

| 절연종류 B종 | | 80 |

| 절연종류 F종 | | 100 |

| 2. 철심 및 기타부분 | 온도계법 | 근접 절연물을 손상하|

| 철심 및 기타금속 | | 지 않을 온도 |

| 부분의 절연면에 | | |

| 접하는 표면 | | |

+---------------------+---------------+---------------------+

2.1.6 허용오차

변압기 특성의 보증치에 대한 허용오차는 한국전기공업협동조합규격(KEMC1113)에 의한 다.

2.2 구 조

2.2.1 철심

철심은 투자율이 높고 히스테리시스 손실이 적은 냉간압연 방향성 규소강판을 사용하여 야 한다. 또한, 철손이나 여자 전류가 적도록 가공 조립되어야 한다.

2.2.2 권선

가. 코일은 온도변화의 수축팽창에 의한 절연손상 및 이상운전 상태의 동요만곡 등을 방 지하며 충분한 냉각 공기의 순환을 보장하고 국부 가열(HOT SPOT)의 발생을 경감할 수 있는 적합한 형상으로 가공조립되어야 한다.

나. 코일의 도체는 알루미늄 또는 동을 사용하며 부하변동에 따른 스트레스를 받지 않고 전기적으로 부분방전이 없는 우수한 성능으로 제작되어야 한다.

다. 권선의 통전 접합부분에 대한 접합방법은 용접방법, 또는 압착방법을 원칙으로 한다. 권선으로부터 단자판까지의 모든 선 등은 코일 및 접속부의 변형이나 진동에 의한 손 상을 일으키지 않도록 견고하게 지지되어야 한다.

2.2.3 무전압 탭절환 단자

가. 무전압 탭절환 단자는 권선 표면에 위치하여 무전압시 용이하게 수동으로 조작할 수 있는 구조이어야 한다.

나. 단자는 절연캡으로 보호되어 있어 운전중에 먼지등이 침입되지 않는 구조이어야 한 다.

2.2.4 상간 리드

상간 리드는 충분한 절연거리를 유지하고 견고하게 지지하여야 한다.

2.2.5 클램프

클램프는 철심과 권선을 함께 지지해주며 클램프는 4개의 인양고리가 부착되고 하부 크 램프 또는 베이스에는 접지단자를 부착하여야 한다.

2.2.6 부속품

가. 명판

나. 1, 2차 단자

다. 접지단자

라. 무전압 탭절환 단자

마. 인양고리

바. 방진고무

사. 위험표지마크

아. 탭단자 보호캡

자. 다이얼 온도계

차. 온도 검지소자 및 접점

카. 이상온도 경보장치

2.3 명 판

변압기에는 다음 사항을 기재한 명판을 보기 쉬운 곳에 취부하여야 한다.

가. 변압기의 종류 및 명칭

나. 제작자명 또는 약호

가. 제작 일련 번호

다. 제작년월

라. 각 권선의 정격용량

마. 정격 전압 및 탭전압

바. 상수

사. 정격주파수

아. 정격전류

자. 각 권선의 선로 뇌 임펄스 내전압치 및 상용주파 내전압치

차. 임피던스 전압

카. 온도 상승 허용 한도 또는 절연종류

타. 각 권선 전압간의 각 변위를 표시한 벡터도

파. 모든 리드선 인출을 표시한 접속도 및 단자기호 표시

하. 냉각방식

거. 총중량

너. A/S 연락처 전화번호

2.4 다이얼 온도계

가. 눈금범위

나. 정밀도

다. 온도세팅장치

2.5 이상온도경보 장치(온도검지소자 및 접점)

3. 시 공

3.1 설 치

가. 변압기는 도면(지급자재 승인도 포함)과 현장여건을 확인한 후 적정한 위치에 표시작 업을 한 후 설치 위치를 결정한다.

나. 변압기는 견고하게 설치하고 바닥에 수평이 되도록 고정시켜야 한다.

다. 변압기와 동대의 접속은 가요도체를 사용하여 변압기의 진동이 모선에 전달되지 않도 록 하여야 한다.

라. 변압기는 진동방지를 위해 두께 12㎜ 이상의 방진고무판 위에 설치하여야 한다.

마. 다이얼 온도계 및 이상온도 경보장치는 변압기반에 설치하여야 한다.

3.2 버스바

가. 버스의 연결은 수배전반 설치자가 시공한다.

나. 버스도체에 부식방지를 위한 코팅을 한 경우에는 코팅을 제거후 연결하고 연결후 코 팅처리를 다시 하여야 한다.

3.3 접 지

가. 접지공사의 대상 및 종류는 도면에 따른다.

나. 접지공사는 "60320 접지"에 따른다.

3.4 현장품질관리

3.4.1 검사

가. 변압기

1) 육안 및 기계적검사

2) 소음검사

3.5 시운전

가. 계약상 다른 곳에서 언급한 사항을 제외하고는 감독자에게 검사와 시험 날짜 및 시간 을 작업일 5일전에 알려주어야 한다.

나. 수전후 각 상간 대지간 정격전압을 확인하고 부하시의 전압강하를 감안하여 정격전압 을 상회하도록 탭조정을 하여야 한다.

다. 시운전시 온도 감지장치의 작동시험을 하여야 한다.

3.6 청 소

변압기 설치 후에 주위정리를 깨끗이 하여야 한다.