파워일렉트로닉스(사이리스터)기기의 점검

가. 개요

  1. 외부로부터의 장해방지대책
    - 등전위접지
    - 보호접지
    - 절연변압기 또는 노이즈 컷 트랜스 설치
     
  2. 내부의 고조파발생 억제대책
    - 직렬리액터 및 필터(LC필터, 액티브필터 설치)
    - 트위스트페어 케이블 사용
    - 전력선과 통신선의 이격 거리 확대

나. 사이리스터 기기의 점검 포인트

  1. 점검은 五覺(시각,미각,촉각,후각,청각)에 의한 점검을 한다.
  2. 점검은 반드시 밝은 조명하에서 한다.
  3. 계획성 있는 점검을 실시하되 많은 물량을 실시하는 것은 효과가 적다.
  4. 점검시 설비와 도면을 Matching 시키면서 도면과 설비를 평소에 숙지한다.
  5. 점검을 하면서 " 이설비가 어떤 제어부 또는 부품들이 고장이 발생한다면" 가상을 하면서 조치요령을 임의적으로 상상하고 시나리오를 작성해 둔다.
  6. 점검을 하면서 모든 지시치, 램프, 출력, 릴레이 등등의 정상상태를 표시 또는 메모하고 익혀놓는 것이 고장발생시 조치시간 단축에 상당한 도움을 준다.
  7. 항상 의문점과 개선사항을 찾으려고 노력하면서 점검한다.
  8. 항상 메모하는 습관을 생활화하고 그때 그때 사항을 기록하고 차후에 비교하고 분석해 보는 자세가 중요하다.

다. 고장 조사요령

  1. 고장조사 심득사항
  1. 현상파악
  1. 고장조치요령

    3-1. 부품교환
    의심나는 부품을 교환해 보고 상태를 비교해 보는 것은 발생빈도가 간헐적인 고장의 원인을 찾는데 좋은 방법이지만 정확인 원인을 찾기 위해서는 다음 몇가지를 고려하여야 한다.
    - 큰 유니트별로 교환하지 말 것(차후 원인을 발견하는데 어려움이 있다)
    - 교환은 1 Block 씩 행한다(동시에 2개소가 고장나는 일은 거의 없다)
    - 불확실한 고장으로써 시간적 여유가 있다면 동일설비로 타설비와 부품을 상호교환하여 현상을 하악해 보는 방법이 정확한 원인을 찾을수가 있다(PCB 인 경우 많이 이용하는 방법이다)
    - 모든 부품은 교환전에 이상유무를 재확인하고 교환한다.
    - 교환전 타입,용량,셋팅치,볼륨,선택스위치,점프개소,ab접점 등을 전반적으로 확인한다.
    - 취외품 중 수리후 재사용할 것은 반드시 일시, 장소, 내용, 기타사항을 상세하게 기록하여 관리한다.

    3-2. Checking
    - 반드시 상황판단을 준비하고 모든 상황을 하나하나 기록하면서 한다
    - 계통질서가 있는 가운데 체계적이고 분업화된 Check가 중요하다.
    - 계측시,조명,무전기 등의 충분한 준비로 효율적이고 정확하게 실시한다.

4. 사이리스터 기기의 고장형태